從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干紅薯粉條機，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設備生產(chǎn)線其實是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作土豆粉條機，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

紅薯粉條機械優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質(zhì)期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產(chǎn)業(yè)政策要求。

開封麗星機械作為三粉加工設備的企業(yè)，我公司建廠多年，一直致力于研發(fā)粉絲粉條加工機械，而我公司自主研制的大型粉絲機，不僅工藝優(yōu)良，性能完善，技術改良，而且在作業(yè)過程中不需要使用添加劑，設備無需開粉，無開粉廢水排放，在國家出臺的環(huán)保政策的大形勢下，受到了淀粉深加工、食品加工、農(nóng)產(chǎn)品深加工等行業(yè)的好評。工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產(chǎn)業(yè)政策要求。

麗星生產(chǎn)的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因為麗星屬于自己生產(chǎn)自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優(yōu)勢；