紅薯深加工低投入、風(fēng)險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多紅薯粉條機。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食紅薯粉條機，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低土豆粉條機，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術(shù)改良、設(shè)備優(yōu)良、配置科學(xué)、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進(jìn)行自定義調(diào)節(jié)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工紅薯粉條加工設(shè)備，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學(xué)易操作。

麗星研發(fā)設(shè)備符合相關(guān)政策要求，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造企業(yè)，專注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設(shè)備以及方便粉絲設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供自動化PLC控制的淀粉深加工設(shè)備以及簡單實用的一站式解決方案，為客戶提供力所能及的服務(wù)。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設(shè)備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設(shè)備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產(chǎn)中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動化運轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。設(shè)備價格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟。