從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干紅薯粉條機器，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘紅薯粉條機。

機械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實是加工粉絲的生產(chǎn)線土豆粉條機，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后紅薯粉條加工設(shè)備，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個環(huán)節(jié)都有人員進行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團隊，在前期，會有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計制定合適型號的設(shè)備；中期，我們會派遣技術(shù)工程師到場進行安裝調(diào)試；后期，我們會對用戶的使用情況進行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測和維護，讓客戶無憂使用。

麗星公司生產(chǎn)的設(shè)備在機器與物料的接觸部分采用不銹鋼，提高了機器的質(zhì)量以及外觀，食品加工行業(yè)，不銹鋼材質(zhì)越來越受到廣大新老客戶的青睞。這種狀況可以減少機器生產(chǎn)中的故障和停機次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率。

作為設(shè)備生產(chǎn)廠家，麗星不僅在該機的設(shè)計、銷售階段投入了較大的人力物力，為了保證設(shè)備的順利使用，在售后階段也投入了較大的人力物力，售后使得該機的生產(chǎn)更加的便利；